閥門的驅動方式可以分成幾大種類,一種為手動形式,該類是常見閥門最多的一種,即人工手動驅動,第二種為電驅動,電驅動需要在閥門本身在加裝一個電動執(zhí)行機構,電動執(zhí)行機構可以通過電壓來控制其開關,第三種為氣驅動,氣驅動是由氣動執(zhí)行器輸入氣源,利用氣源壓力來打開缸體,實現(xiàn)氣開關。
一、閥門驅動方式的分類
按驅動機構的運動方式,閥門驅動裝置分為直行程和角行程兩種。
按驅動結構,閥門驅動裝置分為:
手動驅動 | 手柄手輪式(包括通過中間齒輪減速) |
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彈簧杠桿式 | |
電動驅動 | 電磁式 |
電動機式 | |
氣動驅動 | 1、隔膜式 |
2、氣缸式 ① 活塞氣缸式 ② 活塞齒條式 ③ 活塞連桿式 ④ 活塞拔叉式 ⑤ 活塞螺桿式 |
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3、葉片式 | |
4、空氣發(fā)動機式 | |
5、薄膜和棘輪組合式 | |
液動驅動 | 液壓缸式 |
液壓馬達式 | |
聯(lián)動驅動 | 電液聯(lián)動 |
二、各類閥門驅動裝置的特點
電動裝置 | |
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優(yōu)點 |
1、適用性較強,不受環(huán)境溫度影響 2、輸出轉矩范圍廣 3、控制方便,能自由地采用直流、交流、短波、脈沖等各種信號,適于放大、記憶、邏輯判斷和計算等工作 4、可實現(xiàn)超小型化 5、具有機械自鎖性 6、安裝方便 7、維護檢修方便 |
缺點 |
1、結構復雜 2、機械效率低,一般只有25%~60% 3、輸出轉速不能太低或太高 4、易受電源電壓、頻率變化的影響 |
液動裝置 | |
優(yōu)點 |
1、結構簡單、緊湊、體積小 2、輸出力大 3、容易獲得低速或高速,能無級變速 4、能遠距離自動控制 5、由于液壓油的黏性而效率較高,有自潤滑性能和防銹性能 |
缺點 |
1、油溫變化引起油粘度的變化 2、液壓元件和管道易滲漏 3、陪管,維修不方便 4、不適于對于信號進行各種運算 |
氣動裝置 | |
優(yōu)點 |
1、結構簡單 2、氣源容易獲得 3、能得到較高的開關速度 4、可安裝調(diào)速器,使開關速度按需要進行調(diào)整 5、氣體壓縮性大,關閉時有彈性 |
缺點 |
1、與液動裝置相比結構較大,不適于大口徑高壓力的閥門 2、因氣體有壓縮性,所以速度不易均勻 |
三、閥門驅動方式的選擇
閥門驅動方式的選擇依據(jù)是: